电磁脉冲阀

电磁脉冲阀是一种由电磁或气动先导阀控制，通过快速启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，主要应用于袋式除尘器的清灰系统。其核心部件包括电磁先导头、膜片、阀体和弹簧，阀体采用合金铝材质，膜片多为丁腈橡胶夹布结构，具备耐磨损和高密封性。

电磁脉冲阀通过气压差驱动膜片实现启闭：通电时电磁先导头打开卸荷孔释放后腔压力，前腔气体顶升膜片完成喷吹；断电后弹簧复位封闭气孔，恢复密封状态。按结构分为直角式（进出口呈90°）、直通式（180°）及淹没式（进气口置于气包内）三类，另有超低压型适配特殊工况。工作压力范围0.1-0.7MPa，响应时间低于0.03秒，膜片寿命超80万次，适用环境需满足温度1-50℃、湿度＜85%且无腐蚀介质。

脉冲布袋除尘器由上下箱体两部分组成，上、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

产品特点：

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。